四氟攪拌子開箱后將冷凝管取出來，消毒后插入橫式燒瓶的磨口上攪拌水的的出水口(應(yīng)面向前面)，使水位器上管口的橡皮管另一端套在冷凝管的上出水口上，前一段短橡皮管套在水位器出水口部，但應(yīng)注意管路暢通，并不得高于出水口處的水平線，以免影響攪拌瓶?jī)?nèi)的水位，現(xiàn)用橡皮管套在冷凝管下部進(jìn)水口，并與水源相連，自來水即由冷卻管、水位器到橫式燒瓶?jī)?nèi)，四氟攪拌子水位高度由水位器控制，冷卻水的路線是自來法，進(jìn)入二次冷卻管的下進(jìn)水口，經(jīng)由上出水口流入一次冷卻管的下進(jìn)水口，由上出水口流入水位器，在初次攪拌時(shí)，接通電源，一次攪拌先行開始，攪拌之水流入二次攪拌瓶中，待水位達(dá)到應(yīng)有的高度后(約1小時(shí))插上二次電源插頭，二次攪拌開始攪拌，出來的攪拌水純度有進(jìn)一步提高，每小時(shí)出水量2000毫升-2500毫升左右。

　　四氟攪拌子在使用過程中應(yīng)注意：

　　*、在*次使用時(shí)，先檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等；

　　第二、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；

　　第三、四氟攪拌子不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；

　　第四、儀器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；

　　第五、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；

　　第六、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)四氟攪拌子的使用壽命。

　　四氟攪拌子的清洗：

　　在攪拌一段時(shí)間后，水垢就驟在橫式燒瓶?jī)?nèi)及加熱管表面上，這時(shí)必須要進(jìn)行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時(shí)間而定，如儀器長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行清洗，要影響攪拌效果，四氟攪拌子嚴(yán)重的要損壞加熱管，并清洗時(shí)間要延長(zhǎng)。

　　清洗步驟：

　　1． 切斷電源，關(guān)上自來水。

　　2． 加入濃鹽酸100毫升到橫式燒瓶?jī)?nèi)，與瓶?jī)?nèi)的水釋鹽酸，如積垢教多鹽酸可多放點(diǎn)，數(shù)分鐘后由水位器放出，zui后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后搖動(dòng)，使不宜清洗的死角沖洗干凈為止。

　　3．當(dāng)再次攪拌時(shí)，開始10分鐘內(nèi)所攪拌的水，舍去不用。

　　攪拌條件的設(shè)定為了設(shè)計(jì)和選定四氟攪拌子，應(yīng)該預(yù)先考慮各種攪拌條件。首先應(yīng)該知曉混合物質(zhì)在攪拌溫度下的物性，如密度、粘度、腐蝕性等。同時(shí)應(yīng)該詳細(xì)研究攪拌混合的目的及具體的操作方法，如攪拌物質(zhì)的投入時(shí)間;若其中有固體物質(zhì),固體在攪拌液體內(nèi)是否易于溶解、懸浮及沉淀等等。據(jù)此，進(jìn)一步確定四氟攪拌子與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)、軸封的設(shè)計(jì)壓力、電動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境以及變速機(jī)的負(fù)荷條件。根據(jù)攪拌量初步設(shè)定攪拌罐形狀、尺寸。根據(jù)攪拌強(qiáng)度或溶劑循環(huán)速率，可選定葉輪型式和確定是否加設(shè)擋板。

　　1、攪拌葉輪的選定選擇攪拌葉片的形狀是四氟攪拌子設(shè)計(jì)中重要的一步。攪拌葉輪輸入的能量P,主要消耗于葉片或在攪拌罐內(nèi)產(chǎn)生剪切力Σ液體不斷吸入和排出而形成循環(huán)流Q兩部分。

　　P∝ΣQ

　　2、從上式可見,由于剪切作用與循環(huán)作用(排出作用)在一定的動(dòng)力消耗下是互相消減的因素。因此,在考慮某個(gè)具體的四氟攪拌子攪拌目的時(shí),應(yīng)考慮哪一個(gè)因素起主要作用,這樣才能使效率zui高。攪拌葉輪按其作用可以分為具有強(qiáng)剪切作用的葉輪、強(qiáng)循環(huán)性能的葉輪以及兩者較為平衡的葉輪。四氟攪拌子設(shè)計(jì)時(shí)可以從攪拌需要和流體的物性出發(fā),選擇某些作用或性能突出的攪拌葉輪。